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應用需求
客戶要求提供一套高精度、高效能的自動化壓裝系統(tǒng),能夠精確地完成后副車架各部件的壓裝作業(yè),保證裝配過程中的精度與一致性。
解決方案
我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄖ屏撕蟾避嚰軌貉b機,該設備配備了伺服驅動技術,能夠在高負載下穩(wěn)定運行,并通過PLC控制系統(tǒng)精確調節(jié)壓裝力和壓裝位置。
? 設備功能:設備能夠完成后副車架各部件的精確壓裝,確保零部件之間的穩(wěn)定連接,避免傳統(tǒng)裝配工藝中可能出現(xiàn)的誤差。
? 自動化控制:通過智能化PLC控制系統(tǒng),客戶能夠實時監(jiān)控壓裝過程,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定性與產(chǎn)品質量。
? 高效性:設備支持多工位操作,大幅提升生產(chǎn)效率,同時確保裝配精度,滿足高產(chǎn)能需求。
技術優(yōu)勢
? 伺服驅動系統(tǒng):確保了設備在高精度要求下的穩(wěn)定運行。
? 多工位壓裝設計:優(yōu)化了生產(chǎn)流程,減少了人工干預,提高了生產(chǎn)線的節(jié)拍。
? 智能化操作系統(tǒng):可以根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調整壓裝工藝,提升了生產(chǎn)的靈活性與適應性。
成果
? 客戶通過使用后副車架壓裝機,突出提升了生產(chǎn)效率。
? 產(chǎn)品裝配精度大幅提高,零件連接更加穩(wěn)固,減少了質量波動。
? 整個生產(chǎn)線的自動化程度得到提升,操作人員的工作強度和錯誤率突出降低。